微機控制電液伺服萬能試驗機,主要用于金屬,非金屬的拉伸,壓塑。彎曲。剪切等試驗,增加簡單的附具和裝置。還能對木材。水泥?;炷嗤痢O鹉z及其制品進行試驗。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合文(1)的要求。實現(xiàn)力 變形,位移的3閉環(huán)伺服控制。是一種理想的科研和教學的試驗設備。
拉力測試機在教學中的應用
1.結(jié)構組成
微機控制電液伺服萬能試驗機的結(jié)構圖如圖如1所示。它由主機,油源系統(tǒng),電氣測控系統(tǒng),軟件系統(tǒng) 四部分組成。主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機上方,壓縮。彎曲。試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。下橫梁升降采用盤式電機。渦輪蝸桿。螺母轉(zhuǎn)動帶動橫梁升降。油缸油塞是采用間隙密封。進口油。進口伺服閥。高精度的測控系統(tǒng),控制精度高,數(shù)據(jù)處理完全符合(1)的要求。
拉伸試驗時,將試樣一端夾于鉗口上,調(diào)整下鉗口至適當 位置。夾持試樣 另一端。即可開始試驗。夾持試樣時 應按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。并保持試樣夾持部分在鉗口體內(nèi)2/3以上。
壓縮試驗時,將上壓盤在下橫梁底部,通過緊固螺釘固定,下壓盤由插頭定位。放在工作臺上。放試樣時參考下壓盤上的圓刻線,將試樣放在下壓盤的中心避免偏心受力。
彎曲試驗時,將彎曲工作臺斜放在主機工作臺上。按插頭的定位銷定位。然后根據(jù)試驗要求的距離。將壓輥支座上刻線對準標尺上的刻度,用螺母將壓輥支座固定在彎曲工作臺上,并用絲對拉緊兩壓輥支座,將上壓頭裝在下橫梁上,用緊定螺釘固定。
試驗機液壓系統(tǒng)的液壓原理如圖1所示它為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓油泵進入油路,流經(jīng)單向閥,高壓濾油器,壓差閥組。伺服閥。進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥??刂扑欧y的開門和方向從而控制進入油缸的流量,實現(xiàn)等速試驗力。等速位移等的控制。
試驗機控制系統(tǒng)的主菜單是集全數(shù)字電液伺服閉環(huán)控制,數(shù)據(jù)處理。數(shù)據(jù)分析于一體,具備完整的文件操作功能,如試驗報告,試驗參數(shù)。系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲,控制系統(tǒng)以軟件系統(tǒng)為支撐,升級簡易,軟件主界面集材料試驗日常操作所有功能。如試樣信息錄入,試樣選擇,曲線繪制,數(shù)據(jù)顯示,數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)分析,試驗操作等功能于一體,試驗操作簡易,快捷。軟件具有試驗操作的快速性和方便性,滿足大批量教學試驗需要,軟件系統(tǒng)提供了豐富的試驗曲線顯示,如試驗力一位移曲線,試驗力一時間曲線,應力一應變曲線,力-變形曲線 位移-時間曲線。變形-時間曲線。軟件具有開環(huán)速度閉環(huán)控制,單閉環(huán)控制,編程閉環(huán)控制。4種控制模式,具備靈活的試驗過程編程功能,可根據(jù)需要完成任意復雜。任意控制模式的試驗過程編輯,試驗程控方案可存儲 導入,在編輯。完善的數(shù)據(jù)處理功能,可以自動數(shù)據(jù)處理,可進行批量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,可選擇多種國際通用單位,如國際單位,米制單位,以及西方傳統(tǒng)單位等。具備手工處理數(shù)據(jù)處理功能,適合于教學進習慣各種復雜的數(shù)據(jù)分析。
試驗機具有一定的安全保護裝置與措施 ,當試驗力超過最大試驗力2%-%5時,過載保護動作當活塞升起達到上級位置時形成保護動作。油泵電機停機,遇到緊急情況時,可按下急停按鈕,斷電停機,在使用過程中一定先開計算機,后開主機,要先關主機后關計算機,確保機器正常運轉(zhuǎn)。
2.維護與保養(yǎng)
2.1維護與保養(yǎng)內(nèi)柔
試驗機各部件應經(jīng)常擦拭,以防止生銹,定期更換液壓油,不允許隨意拆卸油源及管路,若出現(xiàn)油液泄露環(huán)密封件時,需要注意管路清潔,以免堵塞伺服閥或劃傷油缸活塞,影響試驗機正常使用,每次做試驗時。開機預熱時間約20min每次做完試驗,活塞都應該降至最低位置,關機后及時清掃垃圾,以免金屬氧化皮,金屬抹掉入夾緊活塞,影響使用,試臺做防繡處理。使用一段時間后,蝸輪蝸桿部分需要用二硫化鉬潤滑及防銹,易損件要涂防銹油。保持清潔與防止生銹,并且記錄每次試驗使用情況。試驗機運行時。試驗人員不遠離、人員離開時。一定要關閉試驗機,定期維護與保養(yǎng)。預防高溫。過濕。腐蝕性介質(zhì)。水等侵入試驗機和計算機。
2.2注意事項
試驗機使用中的注意事項如下1不允許用下衡量的升降進行加載,2不允許在有載荷的情況下升降橫梁。3如果在試驗過程中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,此時應先打開伺服閥回油卸荷,將所加試驗力卸掉后,再打開快速回油閥回油,不允許在高壓下啟動油泵或檢查事故原因。
3.常見故障及排除方法
試驗機使用的常見故障及排除方法如下
(1)試驗機油管接頭出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,其排除方法是先將活塞回落到油缸底部,閉關油泵及電源,與扳手緊固接頭,若仍有滲油。應更換組合整圈或0型密封圈
(2)試驗機液壓夾緊異常,使用多年后。若出現(xiàn)液壓夾緊不動作,或者不供油。或者一管有油有關無油,無法正常做試驗。其原因是90%以上由于電磁閥使用多年,造成磨損。閥芯無法到達預定位置要更新電磁閥、
(3)采集卡異常,試驗機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是配置很高的集成電路采集卡,其功能強大,是試驗機的心臟,即穩(wěn)定又精密,依托計算機成熟技術,插入計算機主機內(nèi),但是由于外界溫度環(huán)境或者震動。會造成故障,計算機屏幕上會出現(xiàn)超載,而且顯示超載數(shù)巨大,無法正常做試驗,這時,試驗人員只要打開計算機主機。松開緊固螺絲,拔下板卡,清理一下灰塵,重新插好,恢復原樣即可。
(4)操作不當,試驗機正常做實驗,通常第二次試驗時,活塞或試臺,一定要回到初始位置。即試驗機凋零時?;钊?mm-10mm位置,試驗次數(shù)越多,工作量越大越應該注意操作規(guī)程,越應該使活塞保持在此位置,如此往復,但是如果做試驗不守規(guī)矩,會使活塞越升越高,直至達到頂端,再也不動,這時很危險的對機器也有損害。。萬一卡了油缸或者活塞,示值回受影響。這時一定要咨詢一下廠家,輕觸MOOG伺服閥上的一個按鈕。使其輕輕落下,否則損失巨大。
(5)元件老化 試驗機使用多年,熱繼電器,限位開關。指示燈等。會因疲勞使用而摧毀,這是最常見的故障,只要按照原規(guī)格,使之匹配,更新?lián)Q一個即可
4.結(jié)束語
微機控制電液伺服萬能試驗機,試驗精度高,使用效果好,為培養(yǎng)高質(zhì)量人才,提高學生素質(zhì),提高動手能力,發(fā)揮了積極的作用。